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沧州瑞创机械制造有限公司

焦化设备配件、焦化配件、炉门刀边腹板、焦炉配件、焦炉设备

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吉林焦化设备配件订制-沧州瑞创机械公司生产焦化刀边腹板
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产品: 浏览次数:1吉林焦化设备配件订制-沧州瑞创机械公司生产焦化刀边腹板 
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最后更新: 2024-05-29 15:14
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 焦化刀边腹板护炉铁件安装:
1、为避免吊车的频繁移动,加快安装进度,采用综合吊装法,即将保护板采用临时安装工具与炉柱固定,将炉柱与保护板同时起吊。固定的方法是:利用保护板上固定炉门框的孔,用钩头螺栓、压板将炉柱与保护板连成一体。运输吊装炉柱时,应特别注意勿使增加弯曲度。蓄热室保护板点焊在炉柱上,也随炉柱一齐。
2、护炉铁件加压施工技术。按设计及传统施工是采用n形卡穿临时拉条拧紧螺母办法进行加压,要依靠人工加力使保护板与炉体问隙达到3mm-5mm非常困难,且容易产生加压不均、接触不严密,导致焦炉生产时护炉铁件冒烟现象。为减轻工作量,加快施工进度,可采用n形卡支撑,千斤顶加压施工方法加压。采用千斤顶加压后,加压工作变得省力,同时提高了护炉铁件安装质量。
3、炉门框安装时,炉框安装中 注意使其与炭化室中心线对齐,严禁炉框内缘突出于保护板之外,尤其在紧固顶丝之后,要注意检查。为此,在安装时应在炉框上加临时支撑以免炉框宽度变窄。应特别注意严禁用拧紧钩头螺栓的方法加压炉门框,这样做不仅石棉绳压不紧,而且容易将保护板的钩头螺栓损坏。炉框加压完成后,拧紧螺栓时 要从中心向两方进行固定,而且在左右两侧螺栓交叉紧固,使炉框均匀受力,防比变形。
重钢焦化设备配件管理状况与运行时的常见故障维修
一、重钢焦化焦炉设备管理状况
从设备和设备管理概念入手,分析了设备在企业中的重要地位,探索了企业设备管理遇到的思想认识、经济管理、组织结构和维修技术等问题;从企业设备管理出发,分析了现代企业设备管理新的发展方向,分别论述了从预知维修到状态维修、以利用率为中心的维修、计划质量维修和适应性维修的基本原理与特点,进而引申出了点检定修的较新设备管理方法。
文中以“设备管理系统”和“设备点检定修管理理论”为依托,就焦化焦炉设备设备点检定修体系的建立和实施进行研究。
论文成果主要体现在以下几方面:
①认真分析了重钢焦化焦炉设备管理状况和设备维修模式存在的问题
通过重钢焦化焦炉设备管理状况和模式分析,指出设备管理受管理体制影响,设备管理和生产管理脱节,不能激励维修人员学技术的积极性,投入的设备管理和维修人员多,检修操作配合不及时,造成设备检修效率低,用工成本高;设备日常检查管理无固定的标准,判定设备随意性大,设备维修主要采用周期管理和事后维修管理体制,计划缺乏科学依据,存在过维修和欠维修,设备费用高,设备效益不能实现效益较大化;
②分析了重钢焦化厂点检定修实施及关键问题。
从原有的设备管理体制过渡到点检定修管理体系,是企业的一种组织变革。
点检定修体系实施是否成功,主要依耐于重视、点检员的素质、全员参与设备管理的程度及诊断技术的发展;指出焦化厂点检定修的的策略是全员参与、状态检测和定期检修;通过理论分析,确定了重钢焦化厂点检定修实施的步骤;
分析了点检定修、业务流程合理化、业务流程再造和异化四种组织变革模式;针对目前情况,分析了设备管理人员的配备和职责。
③对焦化厂实施点检定修制进行了方案设计
对焦化厂点检定修实施进行了总体方案设计,主要包括:1>管理机构的设置。
厂专门设立点检站,推行和管理点检工作的开展;2)点检的分级管理。实现设备管理的全员化,将操作、维修、专职点检人员分为操作点检、维修点检和专职点检,各级点检在设备管理中承担相应的责任;3)检修模式调整。将检修人员划归到生产车间,部分检修项目委托给有资质的施工队伍完成;4)设备动态管理和静态管理分离。厂管理部门分为机动科和点检站,分别负责设备的静态管理和动态管理。
提出了建立点检定修工作管理网、制定点检定修工作标准及工作程序、制定相关的设备管理制度及检修计划实施准备等焦化厂焦化设备配件点检定修实施方法。按实施办法,提出了优化点检系统、开展量化点检、点检的“闭环管理”、推行全员管理、强化检修的计划性、完善定修周期表、建立健全管理制度和考核制度、建立点检信息管理系统等的实施规划。
通过企业经济效益的效果评价,可以看出焦化厂点检定修的实施,实现了生产与设备管理的有机结合与科学管理,提高了生产作业率和检修效率、实现了标准化作业和信息资源共享及检修的定修模型制,降低了企业成本,提高了企业经济效益。
二、焦炉配件运行时的常见故障维修
1推焦车的常见故障及维修
推焦车较核心关键的部件就是推焦杆,在推焦车在长时间运行过程中,推焦杆开焊和裂纹故障;这一故障主要是因为设备在高温环境下极冷极热和交变载荷造成,防止这些问题的方案,一是在裂纹用8mm一12mm钻头钻止裂孔,然后将裂纹打磨破口使用焊条进行焊接处理,二是生产岗位工在操作过程中按其步骤进行操作,尤其要避免对位不准的情况下进行操作,并对各机构进行电气联锁防止误操作;另外,焦化设备配件在推焦过程中,突然停电或电气驱动失灵,可将控制器置于零位,切断电源,用手动装置摇回推焦杆,以防止推焦杆在炉内停留时间过长而造成烧损变形,且在摇出后自然冷却后方可使用。
2拦焦车的常见故障及维修
拦焦车在摘门和导焦过程中较常出现的故障就是焦栅发卡,导焦栅栏在导焦完成后不能及时退回的原因可能是高温导致栅栏出现膨胀,体积变化的栅栏比较容易出现轨道卡死,等温度下降后就会变好,针对这一问题的出现就要求检修人员进行上压辊和侧挡轮位置的调整,确保不出现栅栏被卡住的现象。
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